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SG-GY19工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置

SG-GY19工业型液压与气压传动PLC控制综合实训装置

一、概述:
液压与气压传动PLC控制综合实训装置采用“二合一”结构,配备两套实验设备,一套为气动与PLC实训平台,另一套为液压传动与PLC实训平台,且各自配有独立的PLC电气控制设备。
 同一套装置既可以分别独立进行液压控制、气动控制的相应基本同路及其应用实验,又可以进行PLC编程及应用控制实验,适用于“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等相关课程的教学实训。

二、液压传动部分技术参数及指标:
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态、监控技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;带有三相电源漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。

三、技术参数:
输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
装置容量:<2kVA。
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入8点开关量输出配有控制模块:电源模块,继电器控制模块,控制按钮模块等。
电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B
液压泵站:最大容积90L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。

配有中高压液压元件:
四、液压元器件清单:

序号 型号/规格 名称 数量 单位
1 2FRM5-31B/15QB 二通流量阀(调速阀) 2
2 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通电磁换向阀 2
3 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通电磁换向阀 1
4 4WMM6C50BF 二位四通手控换向阀 1
5 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
6 4WE6J61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
7 LI-10B 单向节流阀 1
8 I-10B 单向阀 1
9 Y-10B 先导式溢流阀 1
10 DG-02B 直动式溢流阀 1
11 XYI-25B 先导式单向顺序阀 1
12 J-10B 直先导式减压阀 1
13 IY-25B 液控单向阀 2
14 HED40P15/100Z14L24 压力继电器 2
15   三通 4
16   四通 3
17 MOB40-200 油缸(卧式带杆头) 2
18 YN-100ZQ/10MPa 耐震压力表 1
19   行程开关 4
20 胶管 M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) 10
21 M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) 15
22 M16*2.4 O型圈 2
23 11*1.9 O型圈 3
24   电机电源线(制作好)三相四线电线 1
25   油箱铁盘(一个为平一个为弯) 1
26   泵站(油箱) 1
27   液压实验指导书说明书 1
28   PLC编程软件、组态软件、 程序光盘 1
29 三菱 编程电缆 1

五、可以完成的实训项目:
——可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
 单级调压回路
 多级调压回路
 减压回路
 卸荷回路
 进油节流调速回路
 回油节流调速回路
 旁油节流调速回路
 液压缸差动连接的快速运动回路
 调速阀短接速度换接回路
 调速阀串联的速度换接回路
 调速阀并联的速度换接回路
 用换向阀的换向回路
 用“O”型机能换向阀的锁紧回路
 用液控单向阀的锁紧回路
 用顺序阀控制的顺序动作回路
 用压力继电器控制的顺序动作回路
 用行程开关控制的顺序动作回路
 用调速阀控制的同步回路
 通过组态仿真画面演示及控制的液压控制实验项目:
 单级调压回路
 多级调压回路
 减压回路
 卸荷回路
 进油节流调速回路
 回油节流调速回路
 旁油节流调速回路
 液压缸差动连接的快速运动回路
 调速阀短接速度换接回路
 调速阀串联的速度换接回路
 调速阀并联的速度换接回路
 用换向阀的换向回路
 用“O”型机能换向阀的锁紧回路
 用液控单向阀的锁紧回路
 用顺序阀控制的顺序动作回路
 用压力继电器控制的顺序动作回路
 用行程开关控制的顺序动作回路
 用调速阀控制的同步回路

六、气动传动实训技术及指标:
气动元件有气控、电控和手控等方式,气动回路可采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可采用PLC控制;各个气动元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,在通用铝型材板上构建成各种气动回路:集各种真实的气动元件、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体。带有电流型漏电保护,系统额定压力保护。

七、技术参数及基本配置:
输入电源:三相五线,380V,允差±10%,50Hz。
装置容量:<1kVA。
静音空气压缩机:工作电源AC 220V,允差±10%,50Hz;电机功率250W:标称容积10L,额定输出气压1Mpa。.
PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12点开关量输入8点开关量输出。
配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,PLC按钮控制模块。继电器控制模块,控制按钮模块。 

八、气动元件配置清单:

序号 型号/规格 名称 数量 单位
1 气泵 空气压缩机WY5.2 1
2 QGX25ⅹ100 单作用缸 1
3 QGX25ⅹ100 双作用缸 1
4   旋转气缸 1
5 AC2000 三联件 1
6 AR2000 减压阀(带压力表) 1
7 H210—08 手动换向阀 1
8 4V210-8(DC24V) 单电磁换向阀(二位五通) 2
9 4V220-8(DC24V) 双电磁换向阀(二位五通) 1
10 4V230-8(DC24V) 双电磁换向阀(三位五通) 1
11 4A210—08 单气换向阀(二位五通) 2
12 4A210—08 双气换向阀(二位五通) 2
13 MOV—2 行程阀(机控) 1
14 MOV—3A 行程阀(按钮) 1
15 ST—02 或门型梭阀 2
16 1/4 QE—02 快速排气阀 2
17 RE—02 单向节流阀 2
18 1/4 单向阀 2
19   顺序阀 2
20   气容 1
21 PU6ⅹ4 气管 20
22 三菱 编程电缆 1
23   内六角扳手 2
24   螺丝刀 2
25   剪刀 1
26   活动板手 1
27   尖嘴钳 1
28 1/8 消声器(小) 2
29 3/8 消声器(大) 1
30 Ø 6 三通(T型三通) 4
31 Ø 8—Ø 6 三通(Y型减径三通) 1  
32 Ø 6 四通 2
33 601 L型(螺纹二通) 2
34 602 L型(螺纹二通) 2
35 Ø 6 气孔塞头 20
36   液压实验指导书说明书 1
37   PLC编程软件、程序光盘 1

九、可以完成的实训项目:
气动基本回路
  ——可完成40多种气动回路实验(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实验如下
  ——单作用气缸的换向回路;
  ——双作用气缸的换向回路:
  ——单作用气缸速度控制回路;
  ——双作用气缸单向调速回路;
  ——双作用气缸双向调速回路;
  ——速度换接回路;
  ——缓冲回路;
  ——二次压力控制回路  :
  ——高低压转换回路;
  ——计数回路;
  ——延时回路:
  ——过载保护回路;
  ——互锁回路;
  ——单缸单往复控制回路;
  ——单缸连续往复动作回路。
  ——直线缸、旋转缸顺序动作回路;
  ——多缸顺序动作回路:
  ——双缸、同步动作回路:
  一一回缸联动回路;
  一一卸荷回路;
  一一或门型梭阀的应用回路。
  ——快速排气阀应用回路; 

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