一、现代制冷与空调系统技能实训装置技术指标
1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3. 空调系统压缩机：输入功率 585W；冰箱系统压缩机：输入功率 65W
4. 制冷剂类型：空调系统 R22、冰箱系统R12
5. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
二、现代制冷与空调系统技能实训装置系统配置要求
1、基本配置要求
|
序号 |
名 称 |
主要部件、器件及规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
实训平台 |
铝型材实训平台台，长×宽×高不小于1500mm×800mm×1400mm |
1台 |
|
|
2 |
空调系统模块 |
包含旋转式压缩机、室内热交换器、室外热交换器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等 |
1套 |
|
|
3 |
冰箱系统模块 |
包含活塞式压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等 |
1套 |
|
|
4 |
电源及仪表模块 |
AC220V电源，交流电压表0～250V、交流电流表0～5A |
1套 |
|
|
5 |
空调电气实训考核模块 |
空调通用控制模块，具有制冷、制热、通风、除湿控制功能；板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
|
|
6 |
冰箱电子温控电气实训考核模块 |
东芝GR-204E电子温度控制模块，可控制直冷式双门电冰箱；板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
|
|
7 |
冰箱智能温控电气实训考核模块 |
单片机控制、液晶显示、双温控；具有速冻功能、智能控温；板面分为电路原理测试部分、强电接口部分和智能考核接口。 |
1套 |
|
|
8 |
智能化考核模块 |
具有智能化、网络化的考核系统，配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘。 |
1套 |
|
|
9 |
电源盒 |
提供交流14.5V电源及直流5V/1A电源 |
1套 |
|
2、 工具配置表
|
制冷专用工具 |
|
序号 |
名称 |
数量 |
|
1 |
便携式焊具 |
1套 |
|
2 |
旋片式真空泵 |
1套 |
|
3 |
胀管扩孔器 |
1套 |
|
4 |
偏心型扩孔器 (含倒角器、割刀) |
1套 |
|
5 |
180度弯管器 |
1只 |
|
6 |
双表修理阀 |
2只 |
|
7 |
红、黄、蓝三色加液管 : 100cm |
3根 |
|
8 |
双表修理阀公/英制转接头 |
3只 |
|
9 |
3Kg制冷剂钢瓶 |
1个 |
|
其它工具配置 |
|
序号 |
名 称 |
数量 |
|
1 |
内六角扳手(4mm、5mm 各一把)、 250mm活动扳手2把、长柄螺丝刀1把、接水盘1个、3m卷尺1把、挂线架1台、R600a制冷剂瓶专用开瓶器。 |
1套 |
|
2 |
导线45根/套 |
1套 |
|
3 |
使用手册 |
1本 |
|
4 |
网络型电气技能实训智能考核系统 |
1张 |
|
5 |
智能答题器使用说明书 |
1本 |
|
6 |
智能考核专用下载线 |
3根 |
|
7 |
网线、串口下载线 |
各1根 |
三、现代制冷与空调系统技能实训装置实训要求
1. 空调系统管路设计、组装、接线和调试项目
Ø 管路设计任务
空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）
Ø 系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏
Ø 系统接线任务
判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接
Ø 系统调试任务
完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
Ø 系统电气考核任务
完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行
Ø 空调电气实训考核模块（故障设置)
K1：模拟变压器T1副边开路
K2：模拟集成稳压块7805开路
K3：模拟应急开关坏
K4：模拟环温传感器开路
K5：模拟管温温传感器开路
K6：模拟电阻R1开路故障
K7：模拟电阻R2开路故障
K8：模拟电阻R6开路故障
K9：模拟电阻R7开路故障
K10：模拟电阻R8开路故障
K11：模拟电阻R9开路故障
K12：模拟继电器K3线圈开路
K13：模拟继电器K4线圈开路
K14：模拟继电器K5线圈开路
K15：模拟继电器K6线圈开路
K16：模拟继电器K7线圈开路
K17：模拟继电器K8线圈开路
K18：模拟内风机启动电容C3开路
K19：模拟外风机启动电容C2开路
2. 电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目
Ø 管路设计任务
冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）
Ø 系统组装任务
将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏
Ø 系统接线任务
判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接
Ø 系统调试任务
完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整
Ø 系统电气考核任务
完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行
Ø 冰箱电子温控电气实训考核模块（故障设置）
K1：变压器T1副边开路
K2：稳压块7812无输出
K3：6.8稳压管击穿短路
K4：RT1冷藏室传感器开路
K5：C4电容击穿短路
K6：RT2冷冻室温度传感器开路
K7：R19电阻开路
K8：Q1驱动三极管坏（基极开路）
K9：Q2驱动三极管坏（基极开路）
K10：化霜停止
K11：按钮短路化霜开始按钮短路
K12：RY01继电器线圈开路
K13：RY02继电器线圈开路
K14：RY01继电器常开触点开路
K15： RY02继电器常闭触点开路
K16：RY02继电器常开触点开路
Ø 冰箱智能温控电气实训考核模块（故障设置）
K1：模拟变压器副边AC12V开路
K2：模拟D5～D8二极管整流桥开路
K3：模拟变压器副边AC12V开路
K4：模拟D1～D4二极管整流桥开路
K5：模拟7805稳压块开路
K6：模拟T1稳压管开路
K7：模拟冷藏传感器开路
K8：模拟菜单按键开路
K9：模拟冷冻传感器开路
K10：模拟时间按键开路
K11：模拟电源V3开路
K12：模拟Q5三极管开路
K13：模拟Q1三极管开路
K14：模拟继电器RY1线圈开路
K15：模拟Q6三极管开路
K16：模拟继电器RY3线圈开路
K17：模拟Q2三极管开路
K18：模拟继电器RY2线圈开路
K19：模拟确定按键开路
K20：模拟设置按键开路
