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数控车/铣床综合智能实训考核装置是由车床控制系统和铣床控制系统组成；机床电气控制接口板；主轴变频调速实验模块和三相电机与编码器组；全数字交流伺服驱动及伺服电机输入输出模块；三相步进驱动及步进电机输入输出模块；自动刀架控制模块；开关电源；配套6135A型实训数控车床（或同等性能）和125A型实训数控铣床等组成。（或同等性能）
实验台控制系统配置：
由标准的PC硬件组成、DOS和XP操作平台、控制界面彩色15'液晶显示器、CPU2.8G、内存512M、硬盘160G、超薄键盘、3D鼠标、网卡通讯、USB接口、52倍速CD－ROM等组成。
实验台特点：
一台主机内置车床控制系统和铣床控制系统。可随时切换系统控制KH-6135A车床和KH-125A铣床
实验台X、Y轴采用步进驱动单元，Z轴采用伺服驱动单元
车床控制电路和铣床控制电路全部在实验台面板上直观布置，方便设计操作。
车床彩色二维图形仿真演示；铣床三维线条图形演示。
拥有数控机床典型故障设置及排除实验。
可开设的实验实训考核项目
数控车床/铣床系统操作编程实验（图形同步演示） |
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数控车床/铣床系统控制主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验 |
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数控车床/铣床系统控制全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验 |
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数控车床/铣床电气控制设计与分析实验 |
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数控车床/铣床系统控制步进电机运行与故障诊断实验 |
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电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验。 |
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数控车床系统控制机床螺纹加工实验 |
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数控车床/铣床的冷却与照明及故障诊断实验 |
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丝杆间隙误差补偿实验 |
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数控系统脉冲当量设计控制实验（3轴任意设计） |
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数控车床/铣床超程限位及故障诊断实验 |
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数控车床/铣床回零点设计及故障诊断实验 |
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数控车床/铣床故障设计排除考核28项 |
SG-6135型数控实训车床规格：
三爪卡盘 |
160mm |
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床身上最大回转直径 |
350mm |
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最大工件长度 |
500mm |
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电动刀架 |
四工位 |
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主轴孔径 |
40mm |
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主轴转速、无级变速 |
200------1500rpm |
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主电机功率 |
0.75kw |
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机床尺寸（长×宽×高） |
1670×800×1300mm |
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机床重量 |
450kg |
SG-125A 型数控实训铣床规格：
主轴钻夹头装夹范围 |
1 －20mm |
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主轴转速范围 |
200 －2500rpm |
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主电动机功率 |
1.5kw |
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工作台面积（长X宽） |
840mm × 250mm |
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工作台三向行程（X、Y、Z） |
450 × 250 × 250mm |
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T 型槽数及宽度 |
3 × 16mm |
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机床外形尺寸：长 × 宽 × 高 |
1300 × 1200 × 2100mm |
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重量 |
450kg |
数控实训机床功能：
数控系统编程直接在机床上实现加工处理。
各种模块功能设计通过机床实现实验演示操作。
机床可实现对硬质工程塑料制品、木头进行车削加工；对工程塑料板、有机玻璃、石蜡等进行铣削加工。
车床/铣床上有独立的手动二坐标控制按钮和三坐标控制按钮。
技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：考核柜为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用；
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm
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