5 、安全性高，除配备电压型和电流型漏电保护器外，装置设有单片机全程监控的过载或短路软截止保护功能，确保设备和人身安全。
二、技术性能
1 、输入电压：三相四线制～ 380V±10% 50Hz
2 、工作环境：温度范围 -5℃ ～ + 40℃ ，相对湿度＜ 85% （ 25℃ ）
3 、装置容量：＜ 1.5KVA
4 、外形尺寸： 1800mm × 750mm × 1680mm
三、装置配备
（一）电源、信号源、仪器控制屏
控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板。为实训提供交流电源、直流电源、信号源、测试仪表、安全保护等。具体功能如下：
1 、主控功能板
（ 1 ）三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关 , 由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
（ 2 ）设有 450V 指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压。
（ 3 ）三相四线电源输出，具有单片机全程监控短路或过载软载止保护功能。具有短路、过载、告警等功能、故障排除复位后才能启动工作电源。
（ 4 ）装有～ 220V 输出安全插座，为外部仪器提供安全工作电源。
2 、直流电源
（ 1 ）一路直流 0-30V 连续可调直流电源、内置式继电器自动换档，多圈电位器连续调节，具有预设式限流保护功能，最大电流 2A 。
（ 2 ）提供 ±12V 、 +5V 、 +24V 直流稳压电源，均有短路保护功能。
（ 3 ）恒流源一路： 0-500mA 连续可调，分 2mA 、 20mA 、 500mA 三档，具有输出开路，短路保护功能。
3 、函数信号发生器：输出正弦波、三角波、短形波。
（ 1 ）频率范围： 5Hz 到 550KHz ，分五个频段。
（ 2 ）频率指示：由 Hz 表直接读出。
（ 3 ）电压输出范围：正弦波 5Hz-250KHz ＞ 4.5V ， 250KHz-550KHz ＞ 3.5Hz
三级衰减： 0db ， 20db ， 40db ，具有连续细调
矩形波： 5Hz-250KHz ＞ 4.5V ， 250KHz-550KHz ＞ 3.5Hz ，幅度连续可调
三角波： 5Hz-250KHz ＞ 1V
（二）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型美观大方。设有抽屉和元器件储存柜。
（三）实训组件
1 、 PLC 实训组件
配置三菱 FX1N-40mR 主机，集成数字量 I/O （ 24 路数字输入， 16 路数字量输出）， FX1N-485BD 通讯模块， FX0N -3A 模拟量模块（ 2 路输入， 1 路输出）， SC-09 通讯编程电缆及输出转接口、开关等。
2 、 PLC 实训模拟挂箱
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序号 |
编号 |
控制对象实训模块 |
实训教学目标 |
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1 |
SX1 |
抢答器 / 音乐喷泉 |
通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌握条件判断控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中 “ 水流 ” 及音乐的循环控制，掌握循环指令的编写方法。 |
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2 |
SX2 |
装配流水线 / 十字路口交通灯 |
通过对 “ 生产流水线 ” 顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制，掌握顺序控制指令的编写方法。 |
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3 |
SX3 |
水塔水位 / 天塔之光 |
通过对 “ 水塔水位 ” 和 “ 储水池水位 ” 变化过程的判断，了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制，掌握移位寄存器指令的编写方法。 |
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4 |
SX4 |
自动送料装车 / 四节传送带 |
通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。 |
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5 |
SX5 |
多种液体混合装置 |
通过对 “ 液体混合装置 ” 中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。 |
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6 |
SX6 |
自动售货机 |
通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种 “ 货物 ” 的进出控制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。 |
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7 |
SX7 |
自控轧钢机 / 邮件分拣机 |
通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（ “ 钢锭 “ 邮件 ” ）来料数量、来料类别识别及对各种执行器（例如 “ 电机 ” ）启停时序的控制，掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。 |
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8 |
SX8 |
机械手控制 / 自控成型机 |
通过对机械手停留 “ 位置 ” 及自控成型机各方向 “ 液缸位置 ” 的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。 |
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9 |
SX9 |
加工中心 |
通过对加工中心中各方向 “ 电机 ” 运行方向及 “ 刀库 ” 进出刀、换刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较复杂逻辑控制的编写能力。 |
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10 |
SX10 |
四层电梯 |
通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握 PLC 控制系统的分析、 I/O 分配、设计 I/O 接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。 |
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11 |
SX11 |
步进电机 / 直线运动：（实物）步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成；
直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。
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通过利用 PLC 对步进电机及直线运动实物模块的控制，初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。 |
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12 |
SX12 |
自动洗衣机 / 电镀生产线 |
通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中物块侵入不同溶液的时间、方式、先后顺序的控制，掌握多点 PLC 控制系统的综合应用能力。 |
3 、变频器实训挂箱
配置三菱 FR-S540 变频器，带有 RS485 通讯及 BOP 操作面板。
4 、单片机实训挂箱
（ 1 ） DP–-01 单片机实训挂箱（一）
LED 点阵显示模块、点阵式字符液晶显示模块、 8253 定时计数器、 A/D 转换、 D/A 转换、 V/F 转换、 F/V 转换、串引 EEPROM 、 EEPROM 、 Flash Rom 、 SRAM 、 I 2C 总线接口
（ 2 ） DP–-02 单片机实训挂箱（二）
8251 串引口扩展、 232 总线串引接口、单片机最小应用系统 1 、单片机最小应用系统 2 、拔码开关输出
（ 3 ） DP–-03 单片机实训挂箱（三）
ISD 1420 语音控制、 IC 卡读写接口、实时时钟 / 日历、 USB 接口、 RS232 转 RS485 接口
（ 4 ） DP–-04 单片机实验挂箱（四）
8279 接口电路、 8255 I/O 扩展、 8155 I/O 扩展、动态扫描显示模块、转换接口、 MC14433 、整列式键盘实验模块
（ 5 ） DP–-05 单片机实训挂箱（五）
步进电机驱动程序示列、温度传感器与温度控制、汽车转弯信号灯 / 十字路口交通灯、数字频率计、看门狗。
（ 6 ） DP–-06 单片机实训挂箱（六）
十六位逻辑电平显示、继电器控制接口、常用器件接口、八位逻辑电平输出、单项脉冲、扬声器、串引静态显示模块、查询式键盘。
（ 7 ） DP–-07 单片机实训挂箱（七）
主功能逻辑笔、多功能密码锁、直流电动机驱动、步进电机驱动、微型打印机与单片机的接口
（ 8 ） DP–-08 单片机实训挂箱（八）
单片机与 CPLD 实验、 sh51 仿真器
5 、触摸屏实训挂箱：
规格为 5.7 英寸， 256 色，了解工业触摸屏的功能及使用方法，掌握 PLC 之间的通信知识，并掌握复位、置位、交替等功能键、图形（曲线）显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法。
6 、网孔板及器件：
规格为 420mm × 600mm ，在网孔板上学会电气控制系统中各元器件的布局规划、安装、调试技能，接近工业现场。器件配有：交流接触器 3 只、时间继电器 1 只、按钮 3 只、热继电器 2 只、断路器 1 只、接线排 20 孔。
7 、 电机导轨及光码盘测速系统
含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）一套，不锈钢导轨 1 幅，道轨平整度好，无应力变形，同心度好。
8 、 工控组态软件一套：
打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。
9 、 PLC 仿真实训软件一套：
（ 1 ）通过 PLASH 虚拟环境实时显示 PLC 的运行状态
（ 2 ）可以实现 PLC 虚拟接线，并对接线进行错误检查
（ 3 ） PLC 编程训练、 PLC 程序编写测试等功能
（ 4 ）实现 PLC 运行模拟，对错误程序进行检查
10 、交流电机一台， 380V Y/△
11 、实训模型
（ 1 ）挖土机实物模型一台：集 PLC 技术、微机控制技术于一体，即有逼真的模型，又有生动具体真实运转机构。
四、实训项目
（一） PLC 基本技能实训
1 .PLC 认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）
2.PLC 仿真实训
（二） PLC 模拟控制应用实训
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3. 数码显示控制
4. 抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）
5. 天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）
6. 音乐喷泉控制（具有声效功能）
7. 十字路口交通灯控制
8. 水塔水位控制
9. 自动送料装车系统控制
10. 四节传送带控制
11. 装配流水线控制
12. 多种液体混合装置控制
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13. 自控成型机控制
14 全自动洗衣机控制（具有声效功能）
15. 电镀生产线控制
16. 自控轧钢机控制
17. 邮件分拣机控制
18. 自动售货机控制
19. 机械手控制
20. 三层电梯控制
21. 四层电梯控制（实物）
22. 加工中心控制（实物）
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（三） PLC 实物控制实训
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23. 直线运动位置识别、运动轨迹控制、定位控制
24. 步进电机运动控制
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25 . 直流电机控制
26 . 挖土机的自动控制
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（四） PLC 高级技能实训（设计、安装、调试及检修）
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27 . 三相电机点动控制线路
28 . 三相电机自锁控制线路
29 . 三相电机正反转控制线路
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30 . 三相电机 Y/△ 启动控制线路
31 . 三相电机顺序启动电气控制线路
32 . C620 车床的电气控制线路
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（五） PLC 、变频器、触摸屏综合应用技能实训
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33 . 变频器功能参数设置与操作
34 . 变频器报警与保护功能
35 . 外部端子点动控制
36 . 变频器控制电机正反转
37 . 多段速度选择变频调速
38 . 变频器无级调速
39 . 基于外部模拟量 ( 电压 / 电流）控制方式的变频调速
40 . 瞬时停电启动控制
41 .PID 变频调速控制
42 .PLC 控制变频器外部端子的电机正反转
43 .PLC 控制变频器外部端子的电机运行时间控制
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44 . 基于 PLC 数字量控制方式的多段速
45 . 基于 PLC 模拟量控制变频开环调速
46 . 基于 PLC 通信方式的变频器开环调速
47 . 基于 PLC 通信方式的速度闭环控制
48 . 基于 PLC 模拟量方式的变频器闭环调速
49 . 变频器恒压供水系统的模拟
50 . 基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
51 . 基于触摸屏控制方式的 LED 控制
52 . 基于触摸屏控制方式的温度 PID 控制
53 .PLC 、触摸屏与变频器通信控制
54 . 基于 MCGS 的 485 总线网络通信技术
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（六）单片机实训项目
1 ．存储器块清零
2 ．二进制到 BCD 码转换
3 ．二进制到 ASCII 码转换
4 ．程序跳转表
5 ．内存块移动
6 ．数据排序
7 ． P1 口输入、输出实验
8 ．继电器控制实验
9 ．用 74LS244 读入数据
10 ．用 74LS273 输出数据
11 ．串行数据转换并行数据
12 ．并行数据转换串行数据
13 ． PWM 转换电压实验
14 ．音频控制实验
15 ． 8255 输入、输出实验
16 ． 8155 输入、输出实验
17 ． 5LED 静态串行显示实验
18 ． 6LED 动态扫描显示实验
19 ．查询式键盘实验
20 ．阵列式键盘实验
21 ．计数器实验
22 ．定时器实验
23 ． 8253 定时器实验
24 ．外部中断实验
25 ．串行口通讯实验
26 ． ADC0809 模数转换实验
27 ． DAC0832 数模转换实验
28 ． MC14433 模数转换实验
29 ． EEPROM 外部数据程序存储器实验
30 ． SRAM 外部数据存储器扩展实验
31 ． 93C 46 串行 EEPROM 数据读写实验 |
32 ．电子时钟实验
33 ．电子琴模拟实验
34 ．打印机控制实验
35 ．汽车转弯信号灯控制实验
36 ．温度传感器温度控制实验
37 ．温度过程控制模拟实验
38 ．五相步进电机模拟实验
39 ．计算器实验
40 ．数字频率计实验
41 ． V/F 转换实验
42 ． F/V 转换实验
43 ． LED 点阵显示实验
44 ．字符液晶显示屏控制实验
45 ． 8279 键盘扫描显示实验
46 ．看门狗实验
47 ． 8251 串行口扩展通讯实验
48 ． I 2C 总线读写实验
49 ． RS232 转 RS485 实验
50 ． USB 接口实验
51 ．十字路口交通灯控制实验
52 ．五功能逻辑笔实验
53 ．直流电机驱动调速实验（实物）
54 ．步进电机驱动实验（实物）
55 ． IC 卡读写实验
56 ．实时时钟 / 日历控制实验
57 ．语音芯片控制实验
58 ．单片机与 CPLD 实验
59 ． 8051 与 PC 机串行口通讯实验
60 ． Flash Rom 外部程序存储器实验
61 ．多功能密码锁实验 |
